不銹鋼法蘭在加工的過程中由于操作不當(dāng)，或者因為流水線機械出了小毛病，導(dǎo)致生產(chǎn)出的法蘭有缺陷，常見的就是焊縫缺陷嚴(yán)重。而面對這樣的產(chǎn)品，肯定沒有客戶會要，那么生產(chǎn)廠家就會進(jìn)行“二次加工”來處理這批有缺陷的法蘭。

　　目前大多數(shù)的企業(yè)都會采取三種措施來處理“次品”法蘭的缺陷，根據(jù)這三種方式或方法，有哪些弊端和優(yōu)點呢，在本篇文章，溫州建業(yè)法蘭重點給您分享一下。

　　方法一，采用機器打磨。這個是比較常用的方法，但是產(chǎn)生的打磨痕跡比較明顯，造成表面不均勻(比較先進(jìn)的設(shè)備不會出現(xiàn)這種情況)，會影響美觀，不利于被客戶認(rèn)可和接受。

　　方法二，采用人工打磨。手工打磨拋光后進(jìn)行酸洗鈍化處理，對面積較大的工件，很難達(dá)到均勻一致處理效果，不能得理想的均勻表面。還有它的缺點有工時費用，輔料費用也較高。

　　方法三，采用硫酸“清洗”，一般是先采用硫酸清洗，然后人工對不銹鋼法蘭進(jìn)行打磨，整體酸洗鈍化，在腐蝕介質(zhì)存在的條件下會發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹，也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì)。